冷庫工程的安裝要求

冷庫工程的安裝要求?任何工程都要有一定的規(guī)范，才能更有效的保證質(zhì)量達到預(yù)期效果，冷庫也不例外。那么冷庫工程的安裝要求有哪些呢，今天我們來簡單介紹一下。

冷庫安裝，就是利用降溫設(shè)施設(shè)備達到適宜的濕度和低溫條件的倉庫的建造，將各種冷庫設(shè)備設(shè)施耗材輔料采購、庫板搭建、內(nèi)外機吊裝、鋪設(shè)連接管路、管路保溫、排水管安裝、線路架設(shè)連接、控制系統(tǒng)的安裝、內(nèi)外機電源線接線及系統(tǒng)調(diào)試的過程。

一、冷庫板安裝方法

1、地板安裝

1.1先把地坪找平，后開始按裝地板，挑選美觀的地板放于顯眼處，并做好地板及蒸發(fā)器排水系統(tǒng)。

1.2質(zhì)量要求

地板安裝平整，不平處用材料把地坪墊平，并鎖緊板與板之間鎖鉤，達到庫面平整，無空心感。（注意此排水系統(tǒng)如冷庫庫體安裝于北方室外則排水管需保溫）。

2、立板安裝

2.1根據(jù)場地情況先選一角，并定位（即立板與地板鎖緊）以此角向兩邊延伸，只把立板與立板間鎖緊，遇到立角處就定位，美觀的板放于顯眼處，安裝到蒸發(fā)器那一面時，預(yù)先把排水管做好，庫外需做U型彎及打硅膠。

2．2立板顯眼面平整，庫板無凹點，立板上頭面平齊，立板與立板間縫隙均勻，顯眼處立角與地板角平齊。

3、天板安裝

3.1先選定一頭定位天角板和延伸鋪設(shè)，天板與天板間鎖緊，安裝時顯眼一頭天板與立板在保證平整并鎖緊，以防跑位。

3.2顯眼處天板選用美觀天板，天與立板接縫處要平齊、縫隙小，庫里面天板之間平整。

4、天、地、立板大體安裝好后，天與立、立與地板之間修正平齊并鎖緊，彼此間所有鎖鉤。

5．遇到需要擴口的庫板，擴口處需打磨，無毛刺，遇到需拉角鋁的庫板，則硅膠，再拉角鋁，保證密封性。

6．庫體安裝好后，排時間打硅膠，硅膠縫光潔、平滑，打硅膠庫華好排在當(dāng)天收工時處理，以防碰壞。

二、冷風(fēng)機安裝的技術(shù)要求

1、選擇吊點位置時，首先考慮空氣循環(huán)庫華好的位置。其次在考慮庫體結(jié)構(gòu)方向。

2、冷風(fēng)機與庫板間隙要大于冷風(fēng)機的厚度。

3、冷風(fēng)機所有吊栓應(yīng)全部緊固。并用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉，防止冷橋和漏氣。

4、吊頂風(fēng)機過重時，應(yīng)用4號角或5號角鐵做過梁。過梁應(yīng)橫跨到另一塊頂板和墻板上，以減輕承重。

三、冷庫工程的安裝要求？制冷機組的安裝要求

1、半封或全封閉壓縮機都應(yīng)安裝油分離器，并在油分內(nèi)加住適量機油，蒸發(fā)溫度低于-15度時，應(yīng)加裝氣液分離器并加裝適量冷凍機油。

2、壓縮機底座應(yīng)安裝減震膠座。

3、機組的安裝要留有維修空間，便于觀察儀表和閥門的調(diào)節(jié)。

4、高壓表應(yīng)安裝在儲液灌閥門三通處。

5、機組整體布局合理，顏色一致。各型號機組安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)保持一致。

四、制冷管路安裝要求

1、銅管管徑的選擇應(yīng)嚴格按照壓縮機吸排氣閥門接口選擇管徑。當(dāng)冷凝器與壓縮機分離超過3米時應(yīng)加大管路直徑。

2、冷凝器吸風(fēng)面與墻壁保持400mm以上距離，出風(fēng)口與障礙物保持3米以上距離。

3、儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本上標明的排氣和出液管徑為準。

4、壓縮機吸氣管路和冷風(fēng)機回氣管路不得小于樣本標明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力。

5、調(diào)節(jié)站制作時，每根出液管應(yīng)鋸成45度斜口，插入到底端，進液管插入調(diào)節(jié)站管徑的4分之一處。

6、排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度，冷凝器位置高于壓縮機時，排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在壓縮機排氣口處加裝液環(huán)。防止停機后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處，再啟機時造成液壓縮。

7、冷風(fēng)機回氣管出口處應(yīng)加裝U型彎。回氣管路應(yīng)坡向壓縮機方向，確保順利回油。

8、膨脹閥應(yīng)安裝在盡量靠近冷風(fēng)機的位置。電磁閥應(yīng)安裝水平，閥體垂直并注意出液方向。

9、必要時在壓縮機回氣管路上安裝過濾器，以防止系統(tǒng)內(nèi)污物進入壓縮機內(nèi)，并除去系統(tǒng)內(nèi)水分。

10、制冷系統(tǒng)所有鈉子和鎖母緊固前，要抹冷凍油潤滑，加強密封性。緊固后擦拭干凈。各截門盤根要鎖緊。

11、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發(fā)器出口100mm—200mm處，用雙層保溫纏緊。

12、制冷系統(tǒng)安裝完畢后，要整體美觀，顏色一致。不應(yīng)有管路交叉高低不平等現(xiàn)象。

13、制冷管路焊接時要留有排污口從高低壓用氮氣吹污進行分段吹污，分段吹污完成后全系統(tǒng)吹污直至不見任何污物為合格。吹污壓力用0.8MPa。

14、在全系統(tǒng)焊接完畢后，要進行氣密性實驗，高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP。在充壓期間用肥皂水進行檢漏，仔細檢查各焊口，法蘭和閥門，簡陋完成后保壓24小時不掉壓。

五、配電系統(tǒng)安裝要求

1、每個接點安裝線號以便檢修。

2、嚴格按照圖紙要求制作電控箱，并接電做空載實驗。

3、在每個接觸器上標明名稱。

4、將各電器元件導(dǎo)線用綁線固定。

5、電器觸點壓緊電線接頭，電機主線接頭，應(yīng)用線卡卡緊，必要時掛錫。

6、各設(shè)備連接要鋪設(shè)線管，并用卡子固定，PVC線管連接時用膠粘接，管口用膠布封纏。

7、配電箱安裝水平垂直，環(huán)境照明良好，屋內(nèi)干燥便于觀察與操作。

8、電線在線管內(nèi)所占面積不得超過50%。

9、電線的選用要有安全系數(shù)，機組運行或化霜時電線外表的溫度不得超過40度。

10、電路系統(tǒng)須5線制，沒有地線的要加裝地線。

11、電線不應(yīng)暴露在露天，以免長期日曬風(fēng)吹線皮老化，發(fā)生短路漏電等現(xiàn)象。

12、線管安裝應(yīng)美觀牢固。

六、制冷系統(tǒng)充氟、調(diào)試的技術(shù)要求

1、測量電源電壓。

2、測量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣情況。

3、檢查制冷系統(tǒng)各閥門開閉情況。

4、抽空后向儲液灌注入制冷劑至標準充灌量的70%—80%重量，然后在運轉(zhuǎn)壓縮機，從低壓加氣至夠量為止。

5、開機后首先聽壓縮機的聲音是否正常，看冷凝器、冷風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常。壓縮機三相電流是否平穩(wěn)。

6、平穩(wěn)降溫后，檢測制冷系統(tǒng)各部分，排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度，觀察蒸發(fā)器、膨脹閥結(jié)霜情況，觀察油鏡油位及顏色變化。設(shè)備運轉(zhuǎn)的聲音有無異常。

7、根據(jù)冷庫結(jié)霜和使用情況設(shè)定電腦內(nèi)參數(shù)和膨脹閥開啟度。

8、整個設(shè)備擦拭干凈，環(huán)境清潔。

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